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%%% 文件内容：桩基施工要点 —— 钻孔灌注桩
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\begin{enumerate}
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  %%% 当文档结构不设置桩基施工总则一节时，应将以下条目在本节中做出要求。
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  % \item 桩基施工时如发现地质情况与地质报告不符，应及时与建设单位、监理单位、设计单位和勘察单位进行沟通，必要时需补勘查明地质情况，并根据实际钻孔资料协商确定桩底标高。
  % \item 桩基施工前，应查明工程范围地上及地下各类管线、障碍、地下构筑物等实际位置。
  % \item 施工前应对导线点坐标、水准点高程进行认真复测，对桩位坐标及特征点标高认真复核，确保无误后方可施工。
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  \item 桥台桩基施工前应先填土预压，达到道路设计的要求后方可进行桩基施工。
  \item 基桩要根据土质情况选择合适钻机成孔，钻孔或挖孔时，相邻两桩孔不得同时施工，应间隔交错进行作业。
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  %%% JTG/T3650 9.2.4条，对护筒的要求比较详尽，一般按规范规定执行即可。这其中，
  %%% 规范对护筒定位的偏差规定为：护筒中心与装中心的平面位置偏差不大于50mm，护筒
  %%% 在竖直方向的倾斜度应不大于1%；对于深水基础中的护筒，在竖直方向上的倾斜度宜
  %%% 不大于 1/150，平面位置的偏差可以适当放宽，但不应大于80mm。当设计有更高的要
  %%% 求时，可在此条中提出。
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  \item 钻孔前应埋设护筒。护筒的设置应满足\JTG*{3650}第 9.2.4 条的要求。
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  \item 护壁泥浆原料应根据各墩位的不同地质条件、钻机性能等，按最易坍孔的土层进行泥浆的配比试验。宜使用不分散、低固相、高黏度的 PHP 泥浆或其他可靠的优质泥浆，防止塌孔、糊孔、扩孔过大等现象，同时注意防止发生串孔等现象。对地质报告显示有淤泥质粉质黏土的区域，应采取必要的防缩颈措施（如采用上下反复扫孔等）。
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  %%% JTG/T3650 9.2.7条，对钻孔桩清空要求：
  %%%   孔底沉淀厚度应不大于设计的规定；设计未规定时，对桩径小于或等于1.5m的摩擦
  %%%   桩宜不大于200mm，对桩径大于1.5m或桩长大于40m以及土质较差的摩擦桩宜不大于
  %%%   300mm，对支承桩宜不大于50mm。
  %%% 
  %%%   设计在下面一条中应明确说明对沉渣厚度的要求。
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  \item 钻孔灌注桩钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求后方可进行第一次清孔，在吊入钢筋笼和导管安放完毕后，进行第二次清孔，清孔后沉渣厚度应不大于 \Myqty{150}{mm}。第二次清孔完毕且孔底沉渣厚度和泥浆比重、黏度等指标符合要求后应在 \Myqty{0.5}{h} 内进行混凝土灌注。
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  \item 钢筋笼可采用分段加工，吊放时接长，主桥桩基钢筋笼主筋的接头位置应满足规范要求。钢筋笼安放时应采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止对孔壁的影响。钢筋笼就位后应进行可靠固定，避免在灌注混凝土时钢筋笼上浮。钢筋笼安装到位时必须垂直，钢筋焊接按\JTG*{3650}规定执行。
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  %%% 本条主要考虑桩基混凝土无振捣条件，因此提高混凝土配置强度和检验评定的强度。
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  \item 桩身采用水下 C30 混凝土，桩基混凝土的配置强度应比设计强度提高 20\%，采用标养试块试验进行评定时，混凝土强度等级应按 C35 进行评定。
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  %%% \内容说明{本条内容主要引自于\DG*{202}，考虑隔水装置浇于桩基混凝土中，采用不规范的隔水塞会影响桩身混凝土质量，因此提出采用混凝土浇筑的隔水装置，并其强度提出了要求；浇筑过程中导管埋深应在适当的范围内，埋深过小容易造成导管提漏进水，从而形成夹层导致断桩，埋深过大则可能出现埋管事故。\DG*{202}对导管埋深的要求为 \qtyrange{3}{10}{m}，\JTG*{3650}对此要求为 \qtyrange{2}{6}{m}，且最大埋设不超过 \qty{9}{m}。本条目综合了两本规范的要求。}
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  \item 混凝土灌斗容量应满足混凝土初灌量的要求。混凝土灌注用隔水装置宜采用混凝土浇制，其混凝土强度等级不得低于 C35。待初灌混凝土足量后，方可截断隔水塞的系结钢丝将混凝土灌至孔底。混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土的深度不小于 \qty{1}{m}。混凝土浇筑过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为 \qtyrange{3}{6}{m}，最小埋深不得小于 \qty{2}{m}，最大埋深不得超过 \qty{9}{m}。导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过 \qty{6}{m}。
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  \item 桩基混凝土应连续灌注，中间不得停顿。混凝土灌注的充盈系数不得小于 1.0，一般情况不宜大于 1.3。
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  %%% \内容说明{桩头加灌混凝土的高度，在各地方标准中要求不同。\JTG*{3650}对此的要求是不小于 \qty{0.5}{m}，在孔内泥浆密度过大，桩径较大的情况下应适当提高超灌的高度；\DG{11}对此的要求则是：不宜小于桩长的 3\%，且不应小于 \qty{1}{m}。因此，本说明模板不对加灌高度的数值具体说明，设计应根据工程实际情况在桩基的图纸中进行表达。}
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  \item 桩头需加灌混凝土，加灌高度满足设计图纸要求，且以保证桩顶混凝土质量为准，并在施工承台前凿除桩头（承台和台帽内保留 \qty{10}{cm}），凿除时应采取措施防止损坏桩身。破桩头后，桩身混凝土强度必须达到设计要求。
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  %%% \内容说明{本条规定引自于\DG*{202}，目的是防止钻孔对浇筑完成的桩基混凝土产生过大的扰动。}
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  \item 在混凝土浇筑完毕的桩旁，\qty{36}{h} 内小于 4 倍桩径范围内不得开孔。
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  \item 桩基施工完毕应采用动测技术对桩进行检测，检测数量及要求按照
  \JTG*{3512}
  和\DG*{218}
  执行。桩基应 100\% 进行完整性检测。
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  %%% \内容说明{检测范围由设计根据工程实际情况自行确定，对于重要桥梁，一般应 100\% 超声检测。}
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  主桥桩基全部采用超声波透射法进行完整性检测；其余桩基抽样 50\% 采用超声波透射法进行完整性检测，50\% 采用低应变反射波法进行完整性检测。
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  %%% 桩基高应变动测的检测频率、数量和位置由设计根据工程实际情况提出
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  \item 桩基高应变动测法的检测频率为桩基总数的 5\%，且不小于 5 根，并符合\JTG*{3512}要求。
  抽检数量与位置：
  主桥中墩每墩 2 根、边墩每墩 1 根，位置为承台外侧角桩；
  引桥桥墩每墩 1 根，位置为承台外侧角桩。
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  \item 主桥中墩及边墩桩基采用桩底压浆技术，严格控制基础沉降和提高桩基承载力。压浆利用声测管进行。压浆作业应在桩身混凝土达到设计强度等级的 75\%，且桩身的无损检测合格后方可进行。注浆材料应采用专用注浆剂或注浆料，其性能指标满足\JTG*{3650}第 7.9.3 条的要求。根据\JTG{3363}附录 K，估算主桥中墩及边墩的单桩压浆量。桩底注浆施工采用直管压浆工艺，压浆控制参数如下：
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  %%% 桩基是否进桩底压浆由设计根据工程实际情况自行确定。如需压浆，应根据实际工程情况计算给出相应的参数。
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  %%% ------------ 压浆参数自行计算并修改---------------------------------------
  \begin{itemize}
    \item 浆液水灰比：\Mynumrange{0.5}{0.7}；
    \item 桩端压浆终止压力：\Myqty{5}{MPa}；
    \item 持续时间：\Myqty{5}{min}；
    \item 压浆流量：不超过 \Myqty{75}{L/min}；
    \item 压浆量：边墩每根 \diameter\Myqty{120}{cm} 桩 \Myqty{3.48}{t}，中墩每根\diameter\Myqty{160}{cm} 桩 \Myqty{4.64}{t}。
  \end{itemize}
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  %%% 对于试桩的建议，试桩数量由设计自行确定。
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  \item 桩基检测方法、数量等还应满足业主、质监部门的要求，检测的数量及质量合格后方可进行下一步施工。
  \item 检测完毕后需向业主、建设代理方、施工监理、设计方提交一份符合要求，内容包括检测数据、测试手段和方法、分析结果、结论（明确被测桩质量等级）和建议（能否用于工程桩）的《桩身混凝土质量评价和基桩承载力判断》报告。
\end{enumerate}
